動力頭采用雙膜反饋節(jié)流徑向和軸向靜壓支撐，具有旋轉(zhuǎn)精度高、鋼性好、無機(jī)械磨損、吸振性好等特點，特別適用于剛性、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工。配備皮帶旋轉(zhuǎn)裝置和靜壓供油系統(tǒng)。動力頭主軸支持方形滑動枕，增強(qiáng)鉆孔剛度，適應(yīng)大型部件強(qiáng)銑削，方形枕伸縮提高工件加工表面附近的性能，也支撐鉆孔軸，提高鉆孔剛度，在方形滑動枕端，適合安裝各種加工附件進(jìn)行平面垂直銑削、鉆孔、鉆孔加工，鉆銑頭配備直角銑頭、平旋盤。

1.計算動力頭的功率和扭矩

2.選擇變頻電機(jī)，選擇公司生產(chǎn)的合適的變頻電機(jī)。

3.設(shè)計同步帶減速箱

選擇H型同步帶;根據(jù)客戶需求計算實際中心距離;

4.動力頭主軸設(shè)計及軸承選擇

主軸斷面內(nèi)孔77:24錐形連接依賴于其精確的定心性能，而不是自鎖性能，傳輸功率依賴于安裝在主軸端面的鍵。

采用類似TX前端采用雙列向心圓柱滾子軸承NN3015K與雙向推力角接觸球軸承組合支撐。后端采用單向推力球軸承和深溝球軸承。動力頭主軸跨度總長度也根據(jù)客戶的實際需要，主軸較長，采用三級支撐，中間支撐采用深溝球軸承。

5.同步帶輪的設(shè)計

同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。

小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

根據(jù)客戶的實際需要，連接電機(jī)的小同步帶輪的帶輪寬度、孔徑、輪轂外徑、寬度等參數(shù)。大型帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

與動力頭主軸連接的同步帶輪寬度為孔徑和輪轂外徑。根據(jù)客戶的實際需要，由于軸向固定問題，用緊固螺釘進(jìn)行軸向固定。

6.動力頭主軸剛度校準(zhǔn)

7.動力頭主軸的撓度計算

8.檢查電機(jī)與同步帶箱體連接螺栓的剪切強(qiáng)度