提高數(shù)控車床利用率的辦法

　　優(yōu)化金屬切削工藝，提高生產(chǎn)率和利潤率。本文的工作是在合理利用刀具切削參數(shù)的基礎(chǔ)上，充分利用數(shù)控車床的加工能力。

　　首先是找到一種方法來延長機(jī)器切割金屬的時(shí)間。第二部分包括使這段時(shí)間富有成效。第二部分是試圖有效、可靠、有利可圖地利用這段時(shí)間。

　　數(shù)控車床的充分利用是從擴(kuò)大其切削金屬的時(shí)間開始的。即使一臺機(jī)器一年365天都在車間，它的生產(chǎn)可用性也很低。如果一周工作5天，每天一班，除去節(jié)假日等時(shí)間，每年的生產(chǎn)時(shí)間約為1300或1400個(gè)機(jī)時(shí)。

　　即便如此，在這些時(shí)間里，機(jī)器并不總是切割金屬。編程和設(shè)置需要一部分時(shí)間。為了使非生產(chǎn)時(shí)間盡可能短，制造商應(yīng)采取包括離線編程和模塊化設(shè)計(jì)方法的策略。

　　刀庫和自動換刀器加速了另一個(gè)耗時(shí)的刀具處理事件。機(jī)器人工作處理和工作臺交換有助于減少加載原始零件和卸載完成零件所需的時(shí)間。通過提高編程速度、加快設(shè)定方法、簡化刀具和工件加工所節(jié)省的時(shí)間可用于加工零件。